Le compresseur à membrane Jinding GV3 fournit un chemin de compression sans huile pour les gaz spéciaux de haute pureté, inertes, inflammables, explosifs, toxiques et autres. Une circulation stable de l'huile hydraulique, une conception optimisée de la cavité du diaphragme et une disposition compacte de la machine le rendent adapté à la compression continue des gaz industriels où la pureté du gaz, l'étanchéité et la fiabilité des équipements sont importantes.
Dans la compression de gaz spéciaux, la principale préoccupation n'est pas seulement la pression de sortie requise. La contamination des gaz, les fuites, la fatigue des membranes, l’usure des soupapes et la stabilité du système hydraulique peuvent affecter directement la production. Le compresseur à membrane GV3 répond à ces exigences de fonctionnement grâce à une isolation par membrane, une chambre de compression fermée, une cavité à membrane optimisée et une station de pompage d'huile indépendante. La structure en forme de V offre également un agencement compact pour l'installation et la maintenance industrielles.
Compression scellée pour applications de gaz spéciaux
Pour les gaz toxiques, inflammables, explosifs ou corrosifs, un confinement efficace des gaz est une considération importante lors du choix du compresseur.
Le compresseur à membrane GV3 utilise un diaphragme entre la chambre à gaz et le système d'entraînement hydraulique. La culasse et le diaphragme forment la chambre de compression, séparant le gaz de traitement du cylindre d'huile et du carter pendant le fonctionnement normal.
Le diaphragme agit comme élément d'étanchéité mobile entre les côtés gaz et hydraulique. Cette conception permet de limiter le contact direct entre le gaz de procédé et le système d'entraînement mécanique. La sélection finale des matériaux et les dispositions d'étanchéité doivent être évaluées en fonction de la composition du gaz, de la pression de fonctionnement, de la température et de la compatibilité chimique.
Conception du diaphragme et durée de vie des composants
Le GV3 utilise un profil de cavité de diaphragme optimisé conçu pour correspondre au mouvement alternatif du diaphragme et prendre en charge l'efficacité volumétrique. La géométrie de la cavité influence le flux de gaz dans la chambre de compression et les conditions de fonctionnement du diaphragme.
La durée de vie des membranes et des vannes à gaz dépend des conditions de fonctionnement réelles, notamment de la composition du gaz, du rapport de pression, de la température, de la fréquence de fonctionnement et des heures de fonctionnement accumulées. Une sélection correcte du modèle, un fonctionnement dans les limites spécifiées et un entretien régulier sont importants pour les performances à long terme.
Conception structurelle, installation et maintenance
Le GV3 adopte une disposition structurelle en forme de V destinée à fournir une configuration compacte de l'équipement et un fonctionnement mécanique équilibré. Ses dimensions globales et la disposition des connexions doivent être prises en compte lors de l'intégration du compresseur dans un système de gaz industriel.
La station hydraulique, la section de compression de gaz et le système d'entraînement mécanique remplissent des fonctions distinctes au sein de l'équipement. Cette disposition permet d'organiser les activités d'inspection et de maintenance, bien que les exigences d'accès dépendent de la configuration spécifique.
Avant l'installation, vérifiez les dimensions de l'équipement, le sens de la tuyauterie, les raccordements d'eau de refroidissement, l'alimentation électrique et les dégagements pour la maintenance. L'accès au transport, les exigences en matière de fondations et les conditions d'exploitation du site doivent également être examinés lors de la planification de l'aménagement.
Comment fonctionne le processus de compression du diaphragme GV3
Le moteur entraîne le vilebrequin via le mécanisme de transmission. Le vilebrequin et la bielle convertissent le mouvement de rotation en mouvement alternatif du piston dans le cylindre d'huile.
La pression hydraulique qui en résulte transfère la force au diaphragme, le faisant se déplacer dans la chambre à gaz. Pendant la course d'aspiration, le gaz entre par la soupape d'admission. Pendant la course de compression, le diaphragme réduit le volume de la chambre et augmente la pression du gaz. Lorsque les conditions de décharge requises sont atteintes, la vanne de sortie s'ouvre et le gaz comprimé quitte la chambre.
Le système de compensation d'huile hydraulique maintient le volume d'huile requis pour le mouvement de la membrane en fonction de la conception de l'équipement.
Moteur → Vilebrequin → Bielle → Piston de cylindre d'huile → Huile hydraulique → Diaphragme → Compression de gaz
Configuration GV3 et applications industrielles
Les détails de configuration suivants décrivent la configuration GV3 spécifiée. Confirmez les paramètres finaux par rapport au modèle sélectionné et à la fiche technique avant de commander.
Forme structurelle : en forme de V
Niveau de compression : 2 étages
Méthode de refroidissement : refroidissement par circulation d'eau
Tension de fonctionnement : 380 V
Fluides comprimés : gaz de haute pureté, gaz inertes, gaz inflammables et explosifs, gaz toxiques, gaz corrosifs et autres gaz spéciaux, sous réserve de compatibilité des matériaux et de conditions d'exploitation approuvées.
Paramètres de pression : Pression d'admission et pression d'échappement, à préciser pour le point de fonctionnement requis
Les domaines d'application typiques comprennent la compression de gaz de haute pureté, le traitement des gaz spéciaux, la récupération et le recyclage des gaz, les systèmes de traitement chimique, les équipements de laboratoire et de recherche et les systèmes de gaz liés à l'énergie. L'adéquation à tout gaz spécifique dépend de ses propriétés, du débit requis, des conditions d'entrée, de la pression de refoulement et de la configuration approuvée du compresseur.
Informations requises pour la sélection du modèle
Pour la sélection du modèle et le devis, veuillez fournir les informations suivantes :
Pression d'admission et température d'admission
Pression d'échappement requise
Débit volumétrique requis
Milieu gazeux comprimé
Conditions de fonctionnement et exigences d'installation
Composition des gaz et propriétés physiques et chimiques pertinentes, en particulier pour les gaz spéciaux
Ces détails aident à déterminer une configuration appropriée en fonction du point de fonctionnement complet plutôt que de la pression ou du débit uniquement.
Vous planifiez un projet de compression de gaz industriel ou de production d’acétylène ? Envoyez à Jinding Technology les détails de votre application, y compris la composition du gaz, la pression d'entrée et de sortie, la capacité requise et les conditions de fonctionnement. Notre équipe peut examiner les informations et discuter des options d'équipement pertinentes, des exigences techniques et des détails du devis.
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