Le compresseur à membrane GV2 utilise une configuration de compression de niveau 2 pour prendre en charge une augmentation de pression plus large dans un équipement compact. Sa disposition structurelle en forme de V améliore l'équilibre mécanique pendant le fonctionnement, aidant le compresseur à maintenir un mouvement plus fluide et à réduire les vibrations par rapport aux configurations alternatives moins équilibrées.
L'équipement est adapté à la manipulation de gaz de haute pureté, de gaz inertes, de gaz inflammables et explosifs, de gaz toxiques et d'autres gaz de traitement spéciaux. Le refroidissement par eau en circulation prend en charge la gestion thermique pendant la compression, tandis que la configuration électrique de 380 V répond aux exigences d'alimentation industrielles courantes.
Le compresseur à membrane GV2 utilise un diaphragme flexible pour séparer la chambre de compression de gaz du mécanisme entraîné par l'huile.
Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne le vilebrequin et le mécanisme de connexion, qui transfèrent le mouvement mécanique au système hydraulique. Les changements de pression de l'huile hydraulique déplacent le diaphragme d'avant en arrière, créant des cycles successifs d'aspiration et de compression. Les vannes d'entrée et de décharge régulent le débit de gaz à travers la chambre.
Le diaphragme forme une barrière physique entre le gaz de traitement et le mécanisme d'entraînement lubrifié, empêchant tout contact direct entre le gaz comprimé et l'huile lubrifiante dans des conditions de fonctionnement normales. Cette conception permet de minimiser le risque de contamination par l'huile et rend le compresseur adapté aux applications où la pureté et le confinement du gaz sont importants. L'adéquation finale dépend des propriétés du gaz, de la compatibilité des matériaux et des conditions de fonctionnement spécifiées.
Le compresseur à membrane GV2 intègre un système d'alimentation en huile indépendant pour prendre en charge un fonctionnement hydraulique stable.
La station de pompage d'huile fournit de l'huile hydraulique contrôlée au système de compresseur, aidant ainsi à maintenir les conditions de pression requises pour le mouvement de la membrane. Le système de lubrification est conçu pour fournir une pression d'huile stable et une huile lubrifiante refroidie en continu pour les composants mécaniques et le cylindre d'huile.
L'excès d'huile est régulé et renvoyé dans le système, permettant un fonctionnement contrôlé tout au long du cycle de compression.
Le système d'huile fonctionne séparément du circuit de gaz comprimé, contribuant ainsi à préserver l'isolation entre le fluide de traitement et les composants d'entraînement mécanique.
Le diaphragme sépare la chambre à gaz du système mécanique lubrifié, aidant ainsi à empêcher tout contact direct entre le gaz comprimé et l'huile lubrifiante.
La structure fermée de la chambre à gaz convient aux applications de processus impliquant des gaz nécessitant un confinement contrôlé.
La disposition en forme de V améliore l'équilibre opérationnel et prend en charge un mouvement stable du compresseur.
La configuration structurelle offre un équilibre pratique entre la capacité de compression et l'encombrement de l'équipement.
Une station de pompage d'huile indépendante assure des conditions de pression stables pour le système d'entraînement à membrane.
Le système de refroidissement facilite la gestion de la chaleur pendant la compression du gaz et prend en charge des conditions de fonctionnement stables.
Le compresseur à membrane GV2 peut être utilisé dans les systèmes de gaz industriels où la pureté du gaz et la compression contrôlée sont importantes. Sa chambre de compression séparée par membrane aide à empêcher le contact direct entre le gaz de procédé et l'huile lubrifiante.
Pour les gaz spéciaux et les applications de gaz de haute pureté, le contrôle de la contamination est souvent une considération clé lors de l'achat. Le chemin de gaz isolé rend la série GV2 adaptée aux processus nécessitant une compression de gaz propre et contrôlée.
Les opérations de traitement chimique peuvent faire appel à des gaz dotés de propriétés physiques ou chimiques particulières. En fonction du fluide et des conditions de fonctionnement, la configuration du compresseur peut être évaluée en termes de pression, de débit et de compatibilité des matériaux.
Une étanchéité fiable est particulièrement importante lors de la manipulation de gaz inflammables, explosifs, toxiques ou nocifs. La chambre de compression à membrane fermée constitue une solution appropriée pour les applications nécessitant un confinement contrôlé des gaz.
La série GV2 peut également prendre en charge les processus de compression de gaz dans les applications liées à l'énergie et les systèmes de récupération de gaz. Différentes conditions de fonctionnement peuvent être adaptées en fonction de la pression d'entrée, de la pression de sortie et du débit requis.
Les laboratoires, les installations de recherche et les projets industriels avancés peuvent nécessiter des équipements de compression pour les gaz rares, précieux ou spéciaux. Le principe de compression propre d'un compresseur à membrane fait de la série GV2 une option adaptée aux applications où la qualité du gaz doit être maintenue.
La série GV2 peut être configurée pour des gaz de haute pureté, des gaz inertes, des gaz inflammables et explosifs, des gaz toxiques et d'autres gaz spéciaux. La configuration finale dépend des propriétés physiques et chimiques du milieu spécifique.
Aucun contact direct ne se produit entre le gaz comprimé et le mécanisme de compression lubrifié. Le diaphragme sépare la chambre à gaz du système à huile.
La disposition en forme de V contribue à améliorer l’équilibre mécanique lors du fonctionnement alternatif et permet des performances d’équipement plus fluides et plus stables.
Le compresseur augmente la pression du gaz en deux étapes de compression plutôt que d'effectuer toute l'augmentation de pression en une seule étape. Cela fournit un processus de compression plus contrôlé pour des conditions de fonctionnement appropriées.
Veuillez fournir la pression d'admission, la température d'admission, la pression d'échappement requise, le débit volumétrique, le fluide comprimé et toute exigence de fonctionnement particulière. Pour les gaz spéciaux, des données sur la composition et les propriétés physiques et chimiques doivent également être fournies.
Oui. La sélection du compresseur peut être adaptée au fluide gazeux réel, à la plage de pression, aux besoins en débit et aux conditions du processus. La sélection des matériaux et les configurations du système associées peuvent également être évaluées en fonction de l'application.
Adresse
N° 21, route Hengtong, ville de Tongchi, district de Zhenxing, ville de Dandong, province du Liaoning
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